精密钢管厂提价的目的也难以实现[2017-02-14]

精密钢管厂提价的目的也难以实现 本周精密钢管续跌，部分跌幅加大，预计下周企稳或涨。急跌后期现均创下历史新低，成交虽仍无起色，但钢贸商已开始面临亏损风险，主动掉价意愿减弱，随利空出尽、月初资金压力放缓，钢市心态有望逐渐回稳；且下跌行情持续已有三周，终端需求压抑已久，同时中秋将至，节前若出现采购小高峰，低位资源或回涨。针对我国钢材出口的贸易救济措施纷纷出台最主要的原因在于我国钢材的“廉价

全国精密钢管库存水平较去年同期仍下降24%[2017-02-14]

 全国精密钢管库存水平较去年同期仍下降24% 　最强环保风正在像我们袭来，据透露，期国务院、发改委、工信部、环保部密集对精密钢管去产能进行部署，国内再掀起一股环保风暴。近日8个中央环保督察组进驻各省市，对江苏、河南、内蒙等地钢厂环保手续、环保指标以及相关设施进行了严格的审查，不少精密钢管企业均停产整顿。可见政策的影响是比较大的。受这种因素的影响，我国的精密钢管的库存量会减少，价格会相对

钛合金的热处理[2017-02-14]

常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了消除内应力、提高塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷,以得到马氏体α′相和亚稳定的β相,然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，

钛合金的用途[2017-02-14]

钛合金具有强度高而密度又小，机械性能好，韧性和抗蚀性能很好。另外，钛合金的工艺性能差，切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。还有抗磨性差，生产工艺复杂。钛的工业化生产是1948年开始的。航空工业发展的需要，使钛工业以平均每年约 8％的增长速度发展。目前世界钛合金加工材年产量已达4万余吨,钛合金牌号近30种。使用最广泛的钛合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti-5Al-2.5Sn(

钛丝渗碳表面处理你会吗？[2017-02-14]

钛丝同碳形成一种较高硬度的稳定碳化物。在钛和碳之间的碳化层的增长由碳化层中钛的扩散速度来决定。 碳在钛中的溶解度小，于850X：时总计为0.3%,而在600C时大约降到0.1%B由于碳在钛中的溶解度小，所以基本上只有通过碳化钛层及其下边扠域的沉积层来达到表面硬化的目的。必须在脱除氧的条件下进行渗碳，因为适用于钢常用渗碳的粉末对着一氧化碳或含氧的一氧化碳表面而形成的表面层硬度达到2700MPa及8

钛棒还原剂的选择你会吗？[2017-02-14]

钛棒具有良好的物理及化学性能，密度低，重量轻，无磁性，强度高，有很好的耐腐蚀性，其具有良好的力学性能和焊接性能，宝鸡钛棒广泛应用于化工设备，海水淡化，船舶零部件，电镀行业等，钛的抗腐蚀是一般不锈钢的10倍，并且钛金属是人体排异比较低的金属，所以医用钛棒的加工件，广泛用于人体植入和医疗器械用. 各种还原剂对钛铁矿的还原活性按以下顺序递减：木炭＞无烟煤＞石油焦＞冶金焦。木炭的活性高，并可使炉料具有

钛管表面热喷涂的原理[2017-02-14]

热喷涂原理: 经热源雾化并处于熔融状态的粒了流以高速打击到被净化及粗糙的基体表面形成所需的涂层。颗粒打击基体表面的瞬间将变形，依靠所谓“锿嵌”作用，形成具有层状结构的涂层。随着塑性颗粒大量“重叠式连续沉积'颗粒间的结合应该大部分是机械的，必然存在-定数量的孔洞。同时若是在空气中进行喷涂，涂层中可能存在氧化物夹杂。

钛管过滤材料时需要注意哪些事项？[2017-02-14]

注意事项： 1.如果要用钛板过滤材料，就坚决不能超过它最大限度的工作能力。 2.使用钛板作为过滤材料的时候，一定要防止钛板被碰撞或者划破，并且保存好不要被污染。 3.用完的钛板材料之后一点要清洗，并且保存放好。 4.进入工作之前，要先对钛板过滤材料进行启动，之后才能调到正常的工作环境。

怎样提高钛管焊接的质量？[2016-08-22]

由于钛管的活泼性较强，从而在实施钛管的焊接上，对焊接温度的控制、保护气体的保护效果、焊接环境等方面要求较严格，稍有不慎，将给焊接质量造成较大影响，严重时将导致产品的报废。实践证明：通过进行对影响焊接质量的主要因素分析，确定焊接关键过程，加强对焊接过程中的环境、人员、焊接参数及方法的控制，能有效地保证钛管材料的焊接质量得到更进一步的提高，防止焊接废品的出现。 近年来，一种新的钛管管材被广泛应用。由

钛合金的切削[2014-04-25]

钛合金的硬度大于HB350时切削加工特别困难，小于HB300时则容易出现粘刀现象，也难于切削。但钛合金的硬度只是难于切削加工的一个方面，关键在于钛合金本身化学、物理、力学性能间的综合对其切削加工性的影响。钛合金有如下切削特点： 　　(1)变形系数小：这是钛合金切削加工的显著特点，变形系数小于或接近于1。切屑在前刀面上滑动摩擦的路程大大增大，加速刀具磨损。 　　(2)切削温度高：